
Molde de inyección doble
Descripción general del proceso de moldeo por biinyección
En un proceso de bi-inyección, se inyectan dos materiales distintos en un molde de inyección doble en varias ubicaciones de entrada que son controladas independientemente por dos unidades de inyección.
En el proceso de moldeo por inyección doble se utiliza una máquina de moldeo por inyección con dos cilindros y dos boquillas.
Nota: Para regular cómo se distribuyen los dos materiales dentro de la cavidad de la pieza, cada boquilla puede alimentar varias ubicaciones de compuerta (entrada a la cavidad).

Figura 1: Proceso de moldeo por doble inyección
A través de diferentes boquillas se inyecta el Material A y el Material B. Donde los dos materiales convergen, se crea una línea de soldadura (o fusión).
Retrasar el inicio de la inyección del material B
Aquí, opcionalmente, puede agregar una breve descripción de su tarea.
Verifique que haya elegido la biinyección como proceso de moldeo y que esté utilizando un modelo Midplane.
1. Seleccione el panel Configuración del proceso de moldeo > Configuración del proceso bajo el encabezado Inicio.
2. Para pasar a la segunda página de configuración de inyección del Asistente de configuración del proceso, haga clic en Siguiente.
3. Haga clic en la flecha hacia abajo en la opción Temporizador de retardo y luego elija el control apropiado en el menú desplegable.
4. Haga clic en Finalizar después de ingresar un valor relacionado con la opción que elija.
Importante: Aparecerá una advertencia de error y el análisis se detendrá si elige la posición del ariete pero no especifica el perfil de velocidad absoluta del ariete.
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